Poin utama pengelasan pipa stainless steel
1. Gunakan catu daya dengan karakteristik eksternal vertikal, dan gunakan j positif saat DC (kawat pengelasan terhubung ke j negatif).
2. Umumnya cocok untuk pengelasan piring tipis di bawah 6mm, dengan karakteristik bentuk jahitan las yang indah dan deformasi pengelasan kecil.
3. Gas pelindung argon dengan kemurnian 99,99%. Ketika arus pengelasan adalah 50 ~ 50A, aliran argon adalah 8 ~ 0L / menit, ketika arus adalah 50 ~ 250A, aliran argon adalah 2 ~ 5L / menit.
4. Panjang tungsten j yang menonjol dari nosel gas lebih disukai 4 ~ 5mm, 2 ~ 3mm untuk pengelasan fillet dan tempat-tempat lain dengan perisai yang buruk, dan 5 ~ 6mm untuk alur yang dalam. Jarak dari nosel ke pekerjaan umumnya tidak Lebih dari 5mm.
5. Untuk mencegah munculnya pori-pori pengelasan, jika ada karat dan noda minyak pada bagian pengelasan, itu harus dibersihkan.
6. Untuk pengelasan panjang busur, 2 ~ 4mm lebih baik ketika mengelas baja biasa, dan ~ 3mm lebih baik ketika mengelas stainless steel. Jika terlalu lama, efek perlindungannya tidak akan baik.
7. Untuk mencegah permukaan belakang manik-manik las bawah teroksidasi, permukaan belakang juga perlu dilindungi oleh gas.
8. Untuk melindungi kolam pengelasan dengan gas argon dan memfasilitasi operasi pengelasan, garis tengah tungsten j dan benda kerja di titik pengelasan umumnya harus mempertahankan sudut 80 ~ 85 ° , dan sudut antara kawat pengisi dan permukaan benda kerja harus sekecil mungkin. Umumnya sekitar 0 °.
9. Tahan angin dan ventilasi. Di tempat-tempat berangin, pastikan untuk mengambil langkah-langkah untuk memblokir jaring, sementara di dalam ruangan harus mengambil langkah-langkah ventilasi yang tepat.